Lamelni disk je izdelan iz plastičnega ali mrežastega pokrova, prilepljenega na list smirkovega blaga.
Flap Disc je poenostavljen izdelek rotorja, ki se v glavnem uporablja za poliranje in odstranjevanje rje v industrijski proizvodnji in je tudi vrsta industrijskih potrošnih izdelkov.
Matrica impelerja ima mrežasto tkanino, najlon, plastiko, jekleni papir itd., Število strani se spreminja, enakomerno porazdeljene v ventilatorju.
Velikosti loputnih diskov so 4", 4,5", 5", 6" in 7".
Material ploščatega diska je običajno razdeljen na: aluminijev oksid, žgan aluminijev oksid, cirkonijev aluminijev oksid, keramični korund aluminijev oksid.
Najpogostejša je velikost delcev 36#-400#, 60#, 80#.
Z zunanjim premerom 4"-7" Kotni brusilnik za poliranje, za varjenje šivov, brušenje pozitivnih robov in obdelavo brušenja, lahko je zamenljiv z brusilnim kolutom činele
Ima prednosti dobre elastičnosti, visoke učinkovitosti, dobrega odvajanja toplote in nizkega hrupa. Lahko nadomesti smolno brusno kolo za činele.
Flap Disc ima močno elastičnost, visoko natezno in upogibno trdnost, dobro lastno ostrino, visoko stopnjo brušenja in nizek hrup, kar je primerno za brušenje zvarov znotraj škatle in bliskovnega roba delov za žigosanje.
Flap Disc se uporablja predvsem za brušenje in poliranje različnih konstrukcijskih delov iz nerjavečega jekla in ogljikovega jekla.
PREDNOSTI LOPUTNEGA DISKA
Prednosti: Rezalna sila izdelka je zelo močna, učinek hkratne porabe peska in tkanine ter odpornosti proti obrabi je zelo pomemben, življenjska doba istih industrijskih izdelkov pa je 3-4-krat daljša.
UPORABA FLAP DISKA
Lahko se uporablja v ladjedelništvu, avtomobilski, letalski, strojni, instrumentalni, mostovni in gradbeni industriji ter pohištvu iz kovinskih in nekovinskih materialov različnih profilov za odstranjevanje rje, odstranjevanje barve, odstranjevanje bruhov, brušenje zvara
UPORABA FLAP DISKA
Lahko se sestavi na električna/pnevmatska orodja in je zelo primeren za površino iz nerjavečega jekla/kovinsko posnemanje/konkavno in konveksno površinsko obdelavo/zvar, zlasti v ladjedelništvu/letalstvu/veliki mehanski opremi in na drugih področjih poliranja. (Glejte metodo uporabe ploščatega smirkovega platna)
PREDLOGI ZA IZBIRO FLAP DISKA
1. Vrste kovin: Različne vrste kovin morajo uporabljati različne lamelne plošče, na primer nerjavno jeklo mora uporabiti lamelne plošče iz cinkonijevega aluminijevega oksida, medtem ko lahko železo in jeklo uporabljajo lamelne plošče iz aluminijevega oksida z nižjo trdoto.
2. Namen mletja: za različne namene je treba uporabiti različne rotorje, kot je plošča z loputo iz aluminijevega oksida za odstranjevanje oksidacijskih plasti
3. Učinkovitost dela: različna plošča z loputo lahko doseže različno učinkovitost brušenja, na primer žgani aluminijev oksid, cirkonijev aluminijev oksid imata visoko učinkovitost na trdih kovinskih površinah.
4. Izberite material glede na okolje uporabe: Izbira materiala lamelnega diska, primernega za različna okolja uporabe, lahko izboljša življenjsko dobo lamelnega diska in stabilnost celotne proizvodne linije plošč iz nerjavečega jekla.
5. Izberite trdoto lopute diska glede na pogostost uporabe: Izbira trdote lopute diska, primerne za različno pogostost uporabe, lahko podaljša življenjsko dobo lopute DISC in zmanjša stroške vzdrževanja opreme.
6. Izberite model glede na zahteve procesa: glede na različne proizvodne procese in zahteve izberite pravi model, ki lahko izboljša natančnost procesa in učinkovitost proizvodnje.
7. Izberite proizvajalca z zanesljivo kakovostjo: Ko izbirate lamelni disk, izberite proizvajalca z visoko kakovostno proizvodno tehnologijo in dobrim ugledom, da zagotovite stabilno in zanesljivo kakovost izdelka.
8. Redni pregled in vzdrževanje: V procesu uporabe lamelnega diska je treba izvajati redne preglede in vzdrževanje, da pravočasno zamenjate poškodovani loputni disk, da zagotovite učinkovitost in kakovost proizvodnje plošč iz nerjavečega jekla.
ZADEVE, NA KATERE JE POTREBNA POZORNOST
1. v procesu brušenja, je treba hraniti pri sobni temperaturi, polirni izdelki ne smejo biti onesnaženi z vodo, da ne zdrsnejo.
2. Zaščitni disk ima določene zahteve glede obrabe, do določene mere je treba zamenjati obrabo. Zaradi varčevanja z materiali se ne sme uporabljati prek zahtev glede obrabe, kar je zelo nevarna kršitev.
3. Loputasti disk se uporablja v zaprtih prostorih, kolikor je to mogoče, in v notranjem okolju ni nereda. Pri uporabi je treba paziti na koncentracijo, ne sme biti polovičar, da se izognete nesrečam. Če ga uporabljate na prostem, poskusite izbrati tiho okolje.
4. v procesu mletja je treba izdelek za mletje hraniti vzporedno z delovno ravnjo, drugič, uporabnik obvladuje moč, ne nepreviden.
Na splošno lahko med popravilom ali zamenjavo lamelnega diska odkrijemo, ali je lamelni disk počen, tako da z leseno paličico nežno potrkamo na lamelni disk in poslušamo zvok, ki nastane pri tapkanju. Če je jasen zvok, ga je mogoče uporabiti; če je hripav zvok, ga je mogoče uporabiti. Ploščati disk ima nekaj slabih pojavov, kot so razpoke.
4 NASVETI ZA SHRANJEVANJE FLAP DISC
1. Ploščo z loputo je treba hraniti na suhem mestu pri sobni temperaturi, ki ni nižja od 5 stopinj Celzija.
2. Lamelnega diska ne postavljajte na mokro ali zmrznjeno mesto in ne pridete v stik z oljem, sicer bo to zmanjšalo moč in brusilno silo lamelnega diska.
3. Abraziva z lamelno ploščo ne smete shranjevati več kot dve leti. Abrazivna orodja, ki so zapadla, je treba pred uporabo preizkusiti glede trdnosti. Po reformi brusilnega kolesa je treba pred uporabo opraviti tudi ponovni rotacijski preskus.
4. V skladu s specifikacijami ga je treba namestiti ločeno, mesto shranjevanja je označeno, da se izognete zmedi in napakam, način namestitve mora biti odvisen od velikosti brusilne oblike.
Velika ali debela brusa naj bodo postavljena pokonci in rahlo nagnjena, tanjše in manjše bruse postavimo ravno, vendar ne previsoko, nad in pod pa položimo ploščato železno ploščo, da preprečimo deformacijo ali zlom brusa.
Z analizo ni težko ugotoviti, da je shranjevanje Flap diska zelo specifično. Samo pravilno shranjevanje lahko prepreči poškodbe lamelnega diska, prepreči nepotrebne odpadke, izboljša kakovost lamelnega diska in zagotovi dober učinek poliranja.
